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单列滚子轴承精密装配技术

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    轴承的应用十分广泛,以汽车行业为例,全球全年汽车轴承销量为10.02亿套,占轴承总销量的29.95%。除汽车行业外,轴承行业还广泛运用于电机、家电、摩托车、农机、工程机械、重型机械、电力、铁路、机床等行业。随着我国制造业的迅速发展,中国不仅仅成为轴承的制造大国,同时也是世界轴承的使用大国。并且伴随着机械行业整体技术水平的不断提高,主机市场对轴承的精度、寿命和可靠性的要求越来越高,因此轴承装配工艺及使用的生产线必须具备相应的技术能力,才能满足市场需要。

    现有技术中,轴承的装配普遍采用手工装配,不仅劳动强度大,而且产品合格率也很低。这种工作方式显然不能满足工业现代化的需求。尽管比较大的生产厂家有自己的装配机,但是大多数设备自动化程度比较低,生产效率也比较低下。

    本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点,首先提供一种成对使用的单列滚子轴承装配工艺,该装配工艺是将先分别组装两单列轴承,然后将位于暂存仓内的单列滚子轴承配对,完成配对的一对单列滚子轴承其总装配高在公差范围内,其次还提供了该成对使用的单列滚子轴承装配生产线,该生产线采用双线并行的布局,不仅可完成单列滚子轴承的全自动装配,且可采用视觉系统自动匹配处于暂存状态下、配合后符合公差要求的两单列轴承,完全替代了人工劳动,采用的技术方案是:一种成对使用的单列滚子轴承装配工艺,其特征在于:两单列轴承分别按照以下步骤进行装配加工:1)对内圈Ⅰ和内圈Ⅱ同时进行清洗、检测和分选;2)保持架Ⅰ和保持架Ⅱ上料,并将符合要求的滚子分别装配至两保持架上;3)内圈Ⅰ和内圈Ⅱ分别与装配滚子后的保持架套合,获得内组件Ⅰ和内组件Ⅱ;4)对外圈Ⅰ和外圈Ⅱ同时进行清洗、检测和分选;5)内组件Ⅰ和内组件Ⅱ分别与对应的外圈进行合套组装,获得单列轴承Ⅰ和单列轴承Ⅱ;6)对单列轴承Ⅰ和单列轴承Ⅱ进行合套配装,符合公差要求的两单列轴承成对输出。

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